Teknik Pengelasan dengan Backing Gas untuk Hasil Sempurna
Manfaat Backing Gas
- Mencegah oksidasi bagian belakang lasan
- Meningkatkan kualitas penetrasi
- Menghasilkan permukaan lebih bersih
- Mencegah pembentukan porosity
- Mempercepat post-weld treatment
Jenis Backing Gas
Argon
Paling umum digunakan. Densitas lebih tinggi dari udara sehingga baik untuk melindungi area pengelasan dari bawah.
Helium
Untuk material dengan konduktivitas termal tinggi. Densitas lebih rendah dari udara.
Back Purging Techniques
| Teknik | Aplikasi | Flow Rate |
|---|---|---|
| Full Chamber | Pipa besar, tank | 10-20 L/min |
| Hose with Plug | Pipa kecil | 5-10 L/min |
| Copper Backing Bar | Sheet metal | 1-3 L/min |
Oxygen Measurement
Untuk hasil optimal, ukur kadar oksigen di chamber:
- Stainless steel: < 50 ppm O₂
- Titanium: < 10 ppm O₂
- Aluminium: < 100 ppm O₂
Common Problems
Inadequate Purging
Gejala: Oxidation berwarna ungu, biru, oranye
Solusi: Periksa sealing, tambah flow rate, perpanjang purge time
Turbulence
Gejala: Porosity, inconsistent protection
Solusi: Gunakan diffuser, kurangi flow rate, pastikan laminar flow
Torch Back Cap
Beberapa torch TIG dilengkapi back cap dengan gas tambahan:
- Melindungi ujung belakang weld pool
- Cocok untuk pengelasan tipis
- Flow rate 1-2 L/min
Tip: Gunakan food coloring di water column untuk melihat aliran gas secara visual.
Rekomendasi Produk
Untuk backing gas yang optimal:
- Argon gas 99.998% purity
- In-line oxygen analyzer
- Diffuser untuk laminar flow
Artikel Terkait
